Une question de précision
Au cours de la phase d’essai sur le terrain, nos clients ont soulevé une question concernant la précision de dosage de la configuration hors ligne par rapport à la configuration en ligne. Cette question découlait du fait que le dosage plus éloigné de l’entrée du matériau pouvait potentiellement entraîner une réduction du contrôle du flux de matériau.
Pour préciser, les fabricants préfèrent généralement positionner leur unité de dosage aussi près que possible de l’entrée du matériau (en ligne), afin de minimiser le risque d’interférence pendant le processus de dosage. Dans la configuration hors ligne, l’unité de dosage est placée sur un chariot à côté de la machine de production. Le matériau est dosé dans un entonnoir de collecte, puis transporté par un tuyau jusqu’à un collet de réception. Cette collerette est montée au même endroit que la collerette ordinaire, directement au-dessus de l’entrée de la matière.
Compte tenu de cette configuration, les inquiétudes exprimées par nos clients testeurs étaient compréhensibles, car le contrôle du matériau est limité lorsqu’il est transporté par le tuyau.
Cependant, nos ingénieurs ont pris en compte cette préoccupation lors du développement de la pièce de réception. Le matériau s’écoule rapidement dans le tuyau et le collet de réception canalise efficacement le matériau comme le ferait un collet ordinaire. En conséquence, les résultats des tests ont montré que la précision de dosage obtenue avec la configuration hors ligne est comparable, et dans certains cas même supérieure, à la configuration en ligne.
Machines de moulage par injection à haute vibration
Dans le domaine du moulage par injection, il est normal que la machine vibre de manière significative lorsqu’elle fonctionne. Alors que notre MDS 6 Balance excelle dans le dosage précis dans la majorité des scénarios de vibrations, les entreprises utilisant des machines à fortes vibrations rencontrent depuis longtemps des difficultés pour obtenir des résultats de dosage précis.
Prenons l’exemple d’une machine de moulage par injection capable de produire jusqu’à 200 pièces par cycle. Sur ces machines, une étape cruciale consiste à rétracter la carotte de la buse à l’intérieur du moule, afin d’éviter une solidification prématurée du matériau. Ce mouvement entraîne des vibrations importantes qui risquent d’entraver la capacité de l’outil de dosage à atteindre la plus grande précision dans le dosage.
En séparant l’unité de dosage de la machine de production, nous avons éliminé les effets néfastes des vibrations sur le processus de dosage. Par conséquent, vous pouvez désormais bénéficier de niveaux plus élevés de précision de dosage, de cohérence et de qualité globale du produit, même en présence de fortes vibrations.
Conclusion
En conclusion, notre module complémentaire de dosage hors ligne apporte un changement révolutionnaire pour les fabricants de plastique qui utilisent de grosses extrudeuses, de grosses machines de moulage par injection et des machines de moulage par injection verticale à deux composants. Nous avons soigneusement pris en compte les préoccupations exprimées par nos clients, ce qui nous a permis de mettre au point une solution qui donne la priorité à la sécurité, à l’accessibilité et à la commodité au sein de votre usine.
Vous souhaitez en savoir plus sur les caractéristiques et les avantages de notre module de dosage hors ligne ? Profitez d’une consultation gratuite avec l’un de nos spécialistes des applications en remplissant notre formulaire de contact.