Daur ulang internal
Dengan menerapkan daur ulang internal, produsen plastik dapat berkontribusi pada ekonomi sirkular dengan cara yang relatif mudah. Bagaimanapun, para produsen ini berurusan dengan limbah residu plastik – dalam bentuk sariawan, runner, serta bagian atas dan bawah – dari mesin cetak injeksi dan blower ekstrusi setiap hari. Sebelumnya, limbah ini sering dijual kepada pembeli yang kemudian menggunakannya untuk membuat produk plastik berkualitas rendah. Saat ini, limbah residu ini lebih sering digunakan kembali dengan mendaur ulangnya secara langsung dan tidak langsung. Ini disebut daur ulang dalam sistem tertutup (closed loop) karena limbah tidak meninggalkan pabrik. Hal ini memberikan berbagai manfaat berkelanjutan dan finansial, seperti pengurangan transportasi.
Daur ulang langsung dan tidak langsung
Anda dapat mendaur ulang secara internal dengan dua cara: secara langsung dan tidak langsung. Daur ulang langsung terjadi langsung di mesin cetak injeksi atau mesin tiup ekstrusi dengan mencacah limbah produksi dengan penggiling dan memasukkannya kembali ke dalam proses produksi. Proses ini sepenuhnya otomatis dan tertutup. Dengan daur ulang tidak langsung, sisa limbah dikumpulkan dalam wadah terpusat di pabrik, dicacah secara terpusat, dan kemudian diolah kembali menjadi produk akhir. Singkatnya, kita dapat mengidentifikasi perbedaan utama antara kedua jenis daur ulang ini:
Perbedaan antara daur ulang langsung dan tidak langsung
- Daur ulang langsung langsung menggunakan sampah residu vs. pengumpulan terpusat pada daur ulang tidak langsung
- Dengan daur ulang langsung, sampah tidak perlu dipisahkan berdasarkan warna
- Daur ulang langsung tidak terlalu rentan terhadap kesalahan
- Bahan tidak perlu dikeringkan kembali
Menjamin kualitas dengan sistem pintar
Oleh karena itu, secara umum, daur ulang langsung adalah cara yang paling sederhana dan aman untuk mendaur ulang sendiri. Tetapi jika ternyata sangat sederhana, mengapa tidak semua orang melakukannya? Kendala terbesar dalam daur ulang langsung adalah kemungkinan penurunan kualitas pada produk akhir, yang juga disebut variasi produksi. Variasi ini sebenarnya membuat daur ulang langsung menjadi lebih tidak berkelanjutan daripada produksi biasa. Penyebab variasi produksi biasanya adalah penggunaan peralatan yang salah atau tidak akurat. Untuk dapat mendaur ulang secara langsung, Anda membutuhkan mesin penghancur yang baik serta salah satu dari lima sistem berikut:
- Katup rasio
- Blender batch
- Sistem dosis volumetrik
- Sistem takaran gravimetri
- Blender gravimetri hibrida
Daur ulang langsung yang dikombinasikan dengan katup rasio atau blender batch biasa kurang akurat jika dibandingkan dengan sistem lainnya, karena di sini bahan utama dan regrind dilapisi di atas satu sama lain. Pilihan lainnya adalah sistem takaran volumetrik, sistem takaran gravimetrik, dan blender gravimetrik hibrida. Karena sistem ini menakar regrind ke dalam aliran utama secara sejajar, hasilnya bukan lapisan tetapi justru campuran yang tepat antara bahan utama dan regrind.
Solusi gravimetri dan hibrida yang cerdas untuk memproses penyesalan
Perbedaan antara sistem takaran volumetrik dan sistem takaran gravimetrik atau blender gravimetrik hibrida terletak pada penambahan teknologi gravimetrik pintar untuk memproses regrind. Sistem takaran gravimetrik secara teratur memeriksa berapa banyak regrind yang tersedia di dalam sistem. Sistem kemudian mengimbangi regrind ini dengan menyesuaikan jumlah master batch yang harus ditambahkan ke dalam proses untuk menciptakan produk akhir dengan kualitas yang diinginkan. Kompensasi semacam itu memastikan akurasi dan stabilitas produksi yang tinggi. Hal ini menjadikan sistem takaran gravimetrik sebagai solusi ringkas untuk membuat produk plastik yang lebih kecil dengan tingkat presisi yang tinggi. Salah satu contoh sistem takaran gravimetrik yang dapat memproses regrind dengan baik adalah MCTwin.