Apa yang dimaksud dengan Preform PET?
Dalam konteks industri pengemasan, bentuk awal hewan peliharaan mengacu pada produk perantara berstruktur kecil seperti tabung yang terbuat dari plastik PET (Polyethylene Terephthalate). Produk ini berfungsi sebagai tahap awal dalam proses produksi botol dan wadah plastik. Preform berbentuk seperti tabung reaksi dengan ujung leher berulir, sehingga mudah diubah menjadi botol atau wadah akhir melalui cetakan tiup.
Bentuk awal hewan peliharaan biasanya diproduksi melalui cetakan injeksi, di mana plastik PET cair disuntikkan ke dalam cetakan bentuk awal umum atau bentuk awal khusus untuk menciptakan bentuk yang diinginkan. Setelah bentuk awal terbentuk, mereka menjalani pendinginan dan kemudian disimpan atau diangkut untuk digunakan pada langkah selanjutnya dalam proses pembuatan.
Keuntungan dari bentuk awal hewan peliharaan adalah bahwa mereka dapat diproduksi dalam jumlah besar dan disimpan secara efisien, mengambil lebih sedikit ruang daripada botol yang ditiup sepenuhnya. Hal ini membuat mereka nyaman untuk transportasi dan penyimpanan hingga siap untuk diproses lebih lanjut.
Setelah bentuk awal hewan peliharaan mencapai fasilitas pembotolan, mereka dipanaskan dan ditempatkan ke dalam mesin cetak tiup. Mesin meniupkan udara bertekanan ke dalam bentuk awal, menyebabkannya mengembang dan mengambil bentuk botol atau wadah akhir.
Manfaat PET
- PET adalah plastik yang paling mudah didaur ulang di dunia.
- PET dapat didaur ulang hampir tanpa batas, yang membuatnya menjadi pilihan bahan yang unik.
- PET adalah bahan yang ringan, sehingga ideal untuk aplikasi yang membutuhkan pengurangan berat.
- PET memiliki kejernihan yang sangat baik, sehingga memudahkan visibilitas isi dalam kemasan, bahkan dengan warna.
- PET adalah bahan yang sangat tahan lama dengan ketahanan yang baik terhadap benturan dan tekanan. Bahan ini dapat menahan penanganan yang kasar selama pengangkutan dan penyimpanan.
- PET memiliki sifat penghalang yang luar biasa terhadap kelembapan, gas, dan aroma, sehingga membantu menjaga kualitas dan kesegaran.
- PET adalah bahan serbaguna yang dapat dibentuk menjadi berbagai bentuk dan ukuran.
- PET adalah bahan yang hemat biaya dibandingkan dengan banyak bahan kemasan lainnya.
- PET menunjukkan ketahanan yang sangat baik terhadap berbagai bahan kimia, termasuk asam, basa, dan pelarut, yang sangat penting dalam industri makanan dan minuman.
Bentuk Awal PET Berwarna
Sebagian besar botol plastik bekas tidak tembus cahaya. Namun, biasanya minuman (misalnya, berkarbonasi) hadir dalam botol kemasan berwarna, termasuk hijau, merah, dan oranye. Akan tetapi, bahan tambahan warna tidak baik untuk lingkungan. Selain itu, mereka mahal untuk digunakan dalam produksi Anda. Untungnya, kami telah mengembangkan unit takaran gravimetri yang memastikan konsistensi warna yang sempurna, sehingga membantu Anda membatasi limbah dan mengurangi biaya secara signifikan.
Untuk apa bentuk awal PET digunakan?
Bentuk awal PET dapat mengemas berbagai macam produk seperti air mineral, jus, minuman keras, minuman ringan, minuman berkarbonasi, minyak yang cocok untuk dikonsumsi, obat-obatan, acar, selai, dan produk konsumen lainnya.
Jenis Umum Bentuk Awal PET
Produsen preform PET khusus mengkhususkan diri dalam pencetakan preform PET khusus. Mereka sering bekerja sama dengan perusahaan yang membuat desain preform PET dan mengirimkan solusi preform langsung ke pabrik.
Bentuk Awal PCO:
Buatlah botol PET untuk mengemas minuman ringan berkarbonasi dan minuman non-karbonasi seperti jus dan susu yang tidak mengandung karbonasi.
Bentuk Awal CTC:
Biasanya digunakan untuk mengemas minyak goreng dan kecap.
Alaska Bentuk Awal:
Mereka biasanya digunakan untuk membuat botol PET untuk air minum.
Bentuk Awal ROPP:
Membuat botol PET untuk digunakan dalam industri obat-obatan
Jenis Khusus Lainnya:
Untuk botol air 5 galon/20 liter
Apa yang harus saya pertimbangkan saat membeli peralatan saya?
Saat membeli peralatan untuk membuat bentuk awal PET, Anda akan menyadari bahwa berbagai perusahaan dapat memasoknya, dan pilihannya lebih kompleks.
Zat aditif memang mahal, khususnya apabila berurusan dengan zat aditif warna atau tabir surya. Oleh karena itu, tidak disarankan untuk hanya melihat harga ketika berurusan dengan elemen yang memiliki biaya besar. Sebaliknya, Anda ingin melihat apa yang bisa membuat perbedaan antara produksi jangka panjang yang cepat dan serangkaian masalah tak terduga yang akan berakhir dengan waktu henti atau dosis yang tidak terukur.
Untuk menguraikannya, sebagian besar produsen memberi dosis tanpa mengetahui berapa banyak bahan yang mereka gunakan. Dengan pengukuran gravimetri, Anda dapat melacak secara tepat berapa banyak bahan yang telah Anda gunakan dengan akurasi hingga 0,02%.
Apa itu rPET?
PET yang telah didaur ulang (RPET) sebelumnya telah digunakan untuk membuat produk lain.
Salah satu polimer yang paling umum kita temui setiap hari adalah PET atau polietilena. Polimer ini digunakan secara luas dalam berbagai produk, termasuk botol untuk makanan dan minuman.
Untuk membuat rPET, PET didaur ulang dari botol plastik. Setelah diproses, plastik daur ulang dapat menghasilkan berbagai produk, termasuk botol baru, sepatu, dan pakaian olahraga.
Memilih rPET mendorong pengembangan ekonomi sirkular dengan menjaga sumber daya yang berharga setelah dipanen dari bumi tetap digunakan.
Memproses bahan daur ulang
Dalam dunia manufaktur plastik, limbah tidak dapat dihindari. Untungnya, dengan membuat pilihan yang bijak dalam hal material, perusahaan dapat memilih untuk memproses regrind. PIR, kependekan dari Post-Industrial Regrind, adalah bahan daur ulang yang terbuat dari limbah plastik industri.
Bagaimana cara kerjanya?
Proses ini melibatkan penggilingan sampah menjadi butiran kecil atau serpihan, yang dapat digunakan untuk membuat produk plastik baru. Hasilnya, PIR membantu mengurangi kebutuhan akan plastik baru, meminimalkan limbah, dan mempromosikan pendekatan yang lebih berkelanjutan dalam proses produksi. Perusahaan seperti Movacolor mengkhususkan diri dalam menyediakan solusi canggih untuk dosis dan pencampuran PIR dengan plastik murni, memastikan pemrosesan bahan daur ulang yang tepat dan efisien.
Contoh hipotetis
Misalkan sebuah pabrik menggunakan blender batch untuk membuat bentuk awal PET berwarna dengan persentase aditif 3%. Perusahaan ini diperkirakan akan menggunakan 377.395 kg aditif per tahun dengan laju produksi 1.600 kg/jam dengan proses produksi selama 24 jam. Mari kita hadapi itu: itu adalah jumlah uang yang banyak yang dihabiskan untuk produksi.
Tanpa proses regrind, 377.395 kg bahan tambahan dikonsumsi setiap tahunnya, dengan biaya rata-rata €6 per kg, atau €2.267.970 secara keseluruhan.
Pernahkah Anda menentukan berapa banyak penyesalan yang bisa Anda buat dari bahan sisa untuk membuat produk baru?
10% Regrind – Penghematan Tahunan sebesar €267.970*
20% Regrind – Penghematan Tahunan sebesar €453.594*
30% Regrind – Penghematan Tahunan sebesar €680.391*
Contoh ini menunjukkan pentingnya memilih bahan dan mengukur output/kinerja takaran Anda untuk mesin cetak injeksi.
* Seberapa banyak Anda dapat menghemat akan sangat bergantung pada berbagai faktor, seperti produk, proses, dan bahan. Untuk saran yang dipersonalisasi, hubungi spesialis produk kami untuk mencari tahu apa yang mungkin dilakukan dalam produksi Anda.
