プラスチック押出成形といえば、競合他社に一歩差をつけるのがエニトール・プリモだ。細部にまでレーザーのような鋭い焦点を当て、精密かつ丁寧にプラスチック製品を製造している。同社は、一般産業、温室建設、スイミングプール、ドア、家具、エネルギー、建設など多様な市場で使用される数千種類のプロファイルを製造している。
また、社内に研究所、研究開発部門、コンパウンド部門、工具製造部門を持ち、顧客のニーズに確実に応えている。
エニトール・プリモは、高品質の製品を生産するだけではない。例えば、熱を再利用して市営プールを温めるなど、エネルギー使用量を再利用する革新的な方法を生み出している。
さらに、エニター・プリモは、グリーン・プロファイル・ソリューションを日常生活の一部にするために取り組んでいる。このような持続可能性へのコミットメントは、同社が業界の他のプレーヤーと一線を画している多くの方法のひとつに過ぎない。
今回の訪問では、エニター・プリモ社のプロセス・エンジニアの一人であるJelle Wibo Elsinga氏と一緒に工場内を見学させてもらった。Jelle氏はいくつかの生産ラインを見せてくれ、それぞれのラインで何を生産しているのか、彼らが直面している課題、そして当社の薬注システムが高品質維持にどのように役立っているのかを説明してくれた。
Jelle氏が見せてくれたラインの中で、ひときわ目を引くものがあった。イケアのキッチン台座ラインだ。このラインが特別なのは、このラインでは最初から最後まで、つまり、顆粒から消費者向けの完成品まで、1つの多段階生産ラインの中で、すべての工程を後ろから支えて製造していることだ。ジェレは、イケアのような要求の高い顧客は、彼らとともに考え、絵に描いたような完璧な製品を保証してくれる会社としか協力したがらないと説明する。さらに、生産工程で発生する可能性のある廃棄物にも責任を持つことを好む。
「IKEAのためにキッチンの台座を製造しているが、あれは完成品なので、説明書がすでに入っている。そこではMovacolorも使っている。-イェレ・ヴィボ・エルシンガ
そのため、同社はこのラインで、主原料の処理能力に基づいて自動的に粉砕物を投入プロセスに追加する投入ソリューションの使用を選択した。この構成により、廃棄物を制限し、原材料のコストを削減することができる。
最終製品の品質は、機械だけでなく、機械を操作する人によっても決まる。ツアー中、私たちは押出ラインの制御を担当するオペレーターのひとりと話をした。彼らの優れたチームワークと専門知識が工場の成功の礎となっていることがすぐにわかった。しかし、彼らの専門知識は努力や失敗なしに得られるものではない。そのため、彼らはR&D部門とともに定期的にテストを行い、すべての品質要件が満たされているか、あるいは効率化が可能かどうかを確認している。
例えば、エニター・プリモ社は最近、容積式フィーダーの代わりにMDS 6 Balanceを古いラインの1つに導入した。最初のテスト結果では、依然として容積式技術を利用している他のラインと比較して、材料の使用量が大幅に減少した。
「容積式フィーダーは40年間使ってきたが、これも交換の対象になっている。それは純粋に、可能な限り効率的に生産するためだ。顧客は良い製品を手に入れられるし、原料を使いすぎることもない」。エニトールのプロセス・エンジニア、イェル・ウィボ・エルシンガ氏
高品質の生産要件では、最終製品が指定された要件を満たしているかどうかをしっかりと理解することが必須である。研究開発部門では、最終製品の強度、構造、堅牢度、その他の重要な側面を評価するために、さまざまなテストが実施される。エニトールがこうしたプロセスに取り組むプロ意識の高さを目の当たりにするのは、実に魅力的なことだ。
最後に、エニター社内に金型製造エリアがあることに興味をそそられた。押出成形メーカーが金型製造部門を持つのは一般的ではないため、嬉しい驚きだった。
しかし、エニター社は、グループ内の管理と柔軟性を維持するために、あえてこの施設を持つことにした。この戦略的決定は、他の押出成形メーカーとは一線を画し、新しい金型の開発とテストにおいてより自立的であることを可能にしている。
当社は、世界中のプラスチック製造企業向けにカスタマイズされた吐出ソリューションを開発することに専念している。
押出工程で原材料を最適な量だけ正確に添加することで、当社のソリューションは、顧客の要求を正確に満たす高品質の製品を製造することを可能にする。
当社のドージング・ソリューションを利用することで、製造業者はさまざまな恩恵を受けることができる。第一に、当社のソリューションが正確な吐出を保証し、無駄を最小限に抑えるため、原材料のコストを節約できる。第二に、当社のソリューションは全体的な効率を高め、生産者は業務を合理化し、生産性を最大化することができる。
エニター・プリモは、当社のモジュール式吐出コンセプトがいかに合理的で無駄の少ない生産を可能にしているかを示す優れた実例である。精度の高い大量生産は、廃棄物の発生を少なくする。私たちの訪問は、プラスチック産業における持続可能な未来のための集団最適化の希望に満ちたイメージを示している。
私たちの訪問を温かく受け入れてくれたエニター・プリモ社に心から感謝したい。私たちは、エニトール・プリモの専門知識と製造手順に対するコミットメントのレベルに非常に感銘を受けた。
全体として、工場見学は、環境への影響を抑えながら高品質の製品を作るために行われている素晴らしい仕事に焦点を当てた素晴らしい経験だった。加えて、同社の生産工程で当社のユニットがどのように活用されているか、貴重な洞察を得ることができた。
押出成形のスペシャリストが生産工程を改善する手助けができることをうれしく思う。私たちは、どのような工場にも、彼らが現在悩んでいるかもしれないことに応じて実行するカスタマイズ可能なセットアップを提供するよう努力している。当社のモジュール式吐出コンセプトや、お客様の生産工程に合わせたオーダーメードのソリューションが利用可能かどうか、ご興味がおありでしたら、当社のアプリケーション・スペシャリストにお気軽にお問い合わせください。
下記に連絡先をご記入ください。
