Giới thiệu về Cloetta
Được thành lập vào năm 1862 tại Thụy Điển, Cloetta là công ty nổi bật trong ngành bánh kẹo ở Bắc Âu. Các sản phẩm ngon lành của họ đã đến được hơn 50 quốc gia trên toàn cầu, với sự hiện diện mạnh mẽ tại các thị trường trọng điểm như Thụy Điển, Phần Lan, Đan Mạch, Na Uy, Hà Lan, Đức và Vương quốc Anh. Trong số kho báu của họ có một số thương hiệu dễ nhận biết nhất trong ngành, chẳng hạn như Läkerol, Cloetta, CandyKing, Jenkki, Kexchoklad, Malaco, Sportlife và Red Band. Cloetta có bảy đơn vị sản xuất, được phân chia chiến lược trên năm quốc gia, đảm bảo rằng mỗi viên kẹo rời khỏi nhà máy của họ đều đáp ứng các tiêu chuẩn cao nhất.
Một thử thách mới
Là một kỹ sư, việc kết hợp máy móc vào quy trình sản xuất không bao giờ làm tôi thất vọng. Vì vậy, khi tôi nghe tin Cloetta, một công ty lớn trong ngành kinh doanh kẹo ở cùng thành phố với Movacolor, đang vật lộn với một số trục trặc trong sản xuất, tôi không thể không cảm thấy háo hức được giúp một tay. Mặc dù chúng tôi không trực tiếp tham gia vào ngành công nghiệp thực phẩm, chuyên môn của công ty chúng tôi là phát triển các giải pháp định lượng phù hợp và chúng tôi luôn sẵn sàng đón nhận thử thách. Đó là điều khiến công việc của tôi luôn năng động và thú vị.
Bạn có tò mò về thiết bị định lượng được thiết kế riêng sẽ trông như thế nào trong nhà máy của bạn không?
Vấn đề ban đầu
Trong các đoạn văn sau, tôi sẽ giải thích vấn đề ban đầu, cách chúng tôi tìm ra giải pháp phù hợp và tác động mong muốn đối với quy trình sản xuất Cloetta.
Mọi chuyện bắt đầu khi Anne Rusticus, Kỹ sư quy trình tại Cloetta, liên hệ với chúng tôi về một vấn đề nghiêm trọng trong nhà máy của họ. Một trục trặc ở bộ phận định lượng bột đã khiến dây chuyền sản xuất của họ phải dừng lại và anh ấy đã đến gặp chúng tôi để tìm giải pháp.
Khi chúng tôi tìm hiểu sâu hơn về tình huống của họ, chúng tôi thấy rõ rằng đơn vị thể tích mà họ đang sử dụng đã lỗi thời, được tiêu chuẩn hóa, không chính xác và khó bảo trì. Anne giải thích rằng điều này đôi khi dẫn đến sai sót, khiến việc đạt được kết quả sản xuất chính xác và nhất quán trở nên khó khăn, vốn là điều bắt buộc trong ngành công nghiệp thực phẩm.
Ban đầu, kế hoạch của Anne là nhanh chóng thay thế thiết bị định lượng thể tích của họ bằng một thiết bị tương tự để anh có thể bắt đầu sản xuất trở lại. Tuy nhiên, khi cuộc trò chuyện của chúng tôi tiến triển, rõ ràng là việc chuyển sang đơn vị định lượng trọng lượng có thể rất có lợi cho quy trình của họ về mặt hiệu quả và độ chính xác.
Cải thiện độ chính xác của liều lượng
Ban đầu, kế hoạch của họ là nhanh chóng thay thế bộ định lượng thể tích bằng một bộ tương tự. Tuy nhiên, khi cuộc trò chuyện của chúng tôi tiến triển, rõ ràng là việc chuyển sang đơn vị định lượng trọng lượng thực sự có thể giúp các phép đo thành phần của họ chính xác hơn. Sự thay đổi này có tiềm năng giúp hoạt động của họ hiệu quả hơn và thậm chí có thể nâng cao chất lượng sản phẩm của họ.
Khi bạn sử dụng đơn vị định lượng thể tích, bạn sẽ không định lượng chính xác nhất có thể với đơn vị đo trọng lượng. Điều này là do với định lượng theo thể tích, tốc độ cấp liệu và thời gian của dụng cụ định lượng không tự động thay đổi khi mật độ, độ nhớt hoặc các yếu tố môi trường của vật liệu thay đổi.
Về chất lượng sản phẩm trong ngành nhựa, điều này có nghĩa là màu sắc sẽ hơi khác nhau dựa trên tỷ lệ phụ gia màu được thêm vào quy trình, dẫn đến độ chính xác của màu thấp hơn và tăng chất thải.
Trong ngành công nghiệp bánh kẹo, điều tương tự là liều lượng ảnh hưởng đến độ mặn hoặc ngọt của một miếng kẹo. Vì vậy, điều bắt buộc là mọi sản phẩm đều phải giống hệt nhau, không có sai sót nào khiến sản phẩm không phù hợp để tiêu thụ.
Kỹ thuật một giải pháp được thiết kế riêng
Để giải quyết vấn đề phân hủy bột, chúng tôi đã phát triển một bộ phận định lượng bột tùy chỉnh và phễu được làm bằng một loại thép đặc biệt có khả năng chống lại các vật liệu khắc nghiệt. Ngoài ra, do phễu khá lớn nên nó giúp Cloetta ít phải đổ đầy lại thường xuyên hơn, giúp tăng đáng kể hiệu quả lao động thủ công.
Việc chuyển từ hệ thống đo thể tích sang hệ thống đo trọng lượng cho phép họ theo dõi sự giảm trọng lượng phụ gia trong phễu. Với công nghệ Cân bằng của chúng tôi, giờ đây họ có thể tự động định lượng chất phụ gia với độ chính xác định lượng lên tới 0,02%, bất kể rung động.
Về ‘khả năng truy xuất nguồn gốc’, phần mềm tích hợp trong các thiết bị đo trọng lượng của chúng tôi giúp phân tích hiệu suất của thiết bị, đo lượng vật liệu được định lượng và xác định mọi vấn đề trước khi chúng trở thành vấn đề lớn.
Kết quả
Nhờ giải pháp định lượng được thiết kế riêng của chúng tôi, Cloetta có thể nhanh chóng tiếp tục quy trình sản xuất của mình trong vòng hai tuần. Thật là một cảm giác tuyệt vời khi biết rằng sự tham gia của tôi vào dự án này đã giúp tạo ra tác động tích cực đến quá trình sản xuất của một công ty bánh kẹo hàng đầu.
Nhờ giải pháp bột tùy chỉnh của chúng tôi, Cloetta có thể:
- Increase product quality
- Reduce waste
- Reduce downtime
- Increase profitability
Một ví dụ về định lượng mô-đun
Thật không may, thách thức mà hầu hết các nhà sản xuất phải đối mặt là không có sự chăm sóc cá nhân cho quy trình sản xuất độc đáo của họ, đó là lý do tại sao tôi nghĩ Movacolor thực sự đặc biệt trong ngành này. Sau khi cả hai chúng tôi nhận ra rằng có thể xây dựng một đơn vị tùy chỉnh phù hợp với nhu cầu sản xuất của họ, tôi biết mình sắp có một dự án lớn trong tay.
Về bản chất, chúng tôi không hoạt động trong ngành thực phẩm, nhưng nhờ khái niệm định lượng theo mô-đun, chúng tôi có thể giúp một công ty không có khả năng sản xuất đơn vị định lượng thông thường.
Chúng tôi mời bạn khám phá cách các giải pháp mô-đun của chúng tôi có thể góp phần nâng cao hiệu quả và tính bền vững trong nhà máy của bạn. Với kiến thức và sự cống hiến của mình, chúng tôi có thể hỗ trợ bạn đạt được mục tiêu sản xuất đồng thời giảm thiểu lãng phí và giảm chi phí.
Bạn có thể đặt lịch tư vấn miễn phí với một trong những chuyên gia sản phẩm của chúng tôi bằng cách điền vào biểu mẫu bên dưới.
