关于 Green Vinyl Records
当黑胶唱片在近几年大行其道时，Harm 意识到，使用 PVC 通过压制生产工艺生产黑胶唱片的 “常规 “方式非常耗能，而且会留下有害的残余废物。
哈姆坚信，有一种方法可以让黑胶唱片的生产更加可持续，并立即开始寻找可以帮助他完成任务的公司。
几个月后，也就是2016年，绿色黑胶唱片公司成立了。Green Vinyl Records 由八家公司组成，它们的贡献各不相同，但目标一致：找到一种方法，限制 LP 唱片生产过程中的浪费，减少能源消耗。
乙烯基工业的可持续解决方案
去年，Harm Theunisse 邀请我们与他合作开展一个名为 “Green Vinyl Records “的特别项目。哈姆希望研究是否有可能在黑胶唱片的生产过程中减少浪费、…
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Green Vinyl Records 的旅程
Green Vinyl Records 公司在启动项目时，认为要使 LP 唱片的生产过程更具可持续性，需要解决三个关键点。它们是
- 减少浪费
- 减少能源消耗
- 简化生产流程
使用不同的生产机器
LP 唱片通常采用压制技术生产。这包括将聚氯乙烯颗粒加热到特定温度，直到它们变得柔软可塑。然后将金属压模放置在两半模具之间，再将加热后的乙烯基放入模具中，接着关闭压机。几秒钟后，印刷机再次打开，操作员取出 LP 唱片，然后修剪成成品。
虽然这种压制技术对 LP 唱片生产很有效，但也会产生大量废料。这是因为在许多情况下，过量的材料被放入压制机，导致压制机将多余的材料推到模具边界之外。因此，在此过程中会浪费大量材料。
除了材料浪费之外，这些机器通常还消耗大量能源，并依赖气体作为动力源。
为了解决这些问题，Harm 公司选择使用电动注塑机。这一决定降低了能耗，减少了废料的产生，为 LP 唱片的生产带来了更多的环保效益。
材料的选择
深入研究传统的 LP 生产方式，Harm 还发现 PVC 在可持续发展和循环利用方面存在一些局限性。
虽然聚氯乙烯是一种用途广泛的材料，但由于含有有毒物质，它对环境有负面影响。此外，聚氯乙烯还不利于回收利用。因此，为了解决这些问题，Harm 公司决定寻找一种更环保的 PVC 替代材料，最终选定了原生和回收 PET 材料。
与 PVC 不同，PET 在环境影响和可回收方面具有一定的优势。PET 更易于处理，回收率更高。由于其可回收性和 PET 产品回收基础设施的可用性，PET 被认为更环保。通过选择原生和回收 PET，Harm 公司旨在减少 LP 唱片生产和处理过程中对环境的影响。
辅助设备
为了最大限度地提高生产过程的可持续性和效率，Harm 还对必要的辅助设备进行了评估。评估结束后，Harm 联系了我们，询问我们是否愿意接受挑战，设计一个定制解决方案，以帮助实现材料的准确和可持续配料。
虽然我们可能没有直接参与 LP 制造业，但在 Movacolor，我们总是欢迎挑战，尤其是有可能促进可持续发展的挑战。
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最初的问题
哈姆在使用现有配料装置时遇到的问题是液体颜料添加剂的分布不均匀。 造成这一问题的根本原因是颜料颗粒在颜料容器中聚集，导致管道堵塞，颗粒进入唱片的凹槽。因此，这个问题对音乐质量产生了负面影响，并造成了大量的材料浪费。
此外，Harm 还认识到黑胶唱片爱好者希望有多种颜色的 LP 唱片可供选择。然而，他目前使用的配料装置无法轻松切换颜色，这限制了他的灵活性，也限制了他为客户提供多样化选择的能力。
定制配料解决方案
找到问题所在后，就到了制定合适解决方案的时候了。为了解决液体容器中的集聚问题，开发混合器势在必行。这种混合器包含一个旋转叶片，可以插入容器中搅拌物料，防止结团。
此外，为了加强着色剂的分布，我们还设计了一种专门的紧凑型颈部工件，该工件集成了搅拌器和液体喷嘴。在液体着色剂进入材料入口之前，该颈件有助于液体着色剂与主材料的充分混合。考虑到 LP 生产过程中的高温，我们确保定量供料装置能够在不影响其性能的情况下承受这些条件。
在测试阶段，我们得出的结论是，增加一个视镜将会更有优势。该功能可提高可视性，使操作员能够在颜色发生变化后检查着色剂是否已成功到达颈部工件。
结果
当我们完成量身定制的 MDS Balance Liquid, Harm 对结果非常满意。
Green Vinyl Records 现在能够及时进行颜色更换，同时在生产过程中保持高精度，并将浪费降到最低。
“Movacolor 拥有一个模块化系统，因此您可以用多个部件配置自己的解决方案，还可以对其进行升级。他们可以定制一切，我们的配料解决方案现在的精确度达到了 +/- 0.10%，这正是我们生产所需要的。Harm Theunisse。
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模块化配料实例
尽管我们在记录行业的参与可能并不显而易见，但这个项目是我们通过创新的模块化配料概念提供量身定制的解决方案的一个很好的例子。
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