我们的解决方案可用于多种应用领域
Movacolor 的创新型配料系统可用于注塑和挤出的多种应用中。电缆、PET 瓶坯、瓶盖和闭合件以及许多其他注塑和挤出应用领域的塑料生产商都使用我们的配料系统来全面控制其生产过程，并节省昂贵的添加剂。
不同的应用
挤出和注塑应用在配料过程中都有其特定的需求。因此，Movacolor 的工程师们一直致力于开发创新的配料解决方案，以控制任何类型的应用。Movacolor 提供多种重力式、光学式和体积式配料产品，能够应对所有这些应用生产过程中的挑战。
挤出应用
Movacolor 为各种挤出应用提供创新的配料解决方案。例如电缆、型材和管道等挤出应用。挤出应用必须满足最高的质量要求。Movacolor 开发了高精度的重力式、光学式和体积式配料系统。我们的定量供料系统操作简便，可全面控制生产过程，具有可追溯性、节约成本和高精度等特点。
在挤出应用的生产过程中，精度非常重要。挤出应用中母料、再生料和粉末等添加剂的高精度配料基于配料缸的使用。Movacolor 配料缸是同类产品中独一无二的，它能以稳定的流量将添加剂直接释放到主材料中，而不会产生任何脉动。 我们所有的重力式和体积式配料系统都配备了 Movacolor 配料缸，在挤出应用中，它的配料精度是最高的。
对于大多数挤出应用，我们建议使用 MDS Balance，这是重力计量的最高标准。此外，MHBS 202 混合搅拌机也非常适合挤出应用。MHBS 20-series 混合搅拌机在同类产品中是独一无二的，可以在一个系统中完成混合和配料。第三，强烈推荐 MMS 40 Weight 用于挤出应用。MMS 40 Weight 是一种用于挤出机的自调节材料测量系统。
在注塑成型中的应用
配料系统是注塑成型应用中的关键部件。它通过将着色剂以色母、再研磨料和液体的形式定量加入主料中，对主料进行着色。Movacolor 为注塑应用提供了一系列创新的重力式、光度式和体积式计量系统。
由于注塑应用中标准化产品的产量很高，因此精度非常重要。注塑应用中生产的每件产品都需要与来自同一模具的所有其他产品具有相同的功能。我们之所以能够实现高精度配料，是因为我们所有的重力式和体积式配料系统都配备了独特的 Movacolor 配料缸。我们的定量供料缸之所以独特，是因为它能以稳定的流量将添加剂直接释放到主材料中，而不会产生脉动。使用定量供料筒进行定量供料比使用螺杆、圆盘或喂料皮带进行混合的定量供料技术要精确得多。这尤其适用于生产周期极短的现代注塑机。
对于大多数注塑应用，我们建议使用高精度的重力计量系统 MDS Balance。其次，我们建议使用 MCS Regrind，这是处理注塑成型应用中回收料的最佳方法。此外，我们独特的重力式混料机 MHBS 3-series Hybrid Blender 也特别适用于注塑成型应用。MHBS 3-series 混合搅拌机是 MHBS 20-series 混合搅拌机的缩小版，也是集定量和混合于一体的系统。